Agitator Zell Mill
Applicatioun
Golderz, Eisenäerz, Zirkonsand, Pyrit, Mangandioxid, Zirkoniumsilikat, Zirkoniumoxid, Eisenoxidrot, Ferro-Manganlegierung, Ferrit, Blei-Zinkäerz, Metalloxid, Glimmer, Talk, Grafit, Selten Äerd, Lithium Eisenphosphat, Silica, Alumina, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Brucit, Bentonit, Kaolin, Schwefel, Kalziumkarbonat, Kuelwaasserschläim, schwéier Edelsteen, Dünger an aner metallesch an net-metallesch Mineralstoffer Pudder naass superfein Schleifen. D'Feinheet vum Fuddermaterial muss 45μm-1mm sinn.
Iwwersiicht
Zellmillen ass eng nei Aart vu Vermëschung & naass Fräsmaschinn déi Schwéierkraaft a Fluidiséierungstechnologien integréiert. Et benotzt déi rotéierend kinetesch Energie vun der Multi-Stage Legierung Mëschplack fir d'Schleifmëttelkugel, déi an der Schleifhuel gefëllt sinn, Ëmlafbewegung ze maachen. Kollisioun a Schéier realiséieren Schleifprozess. D'Mëschung vu Medium a Schlamm an der Schleifkammer produzéiert héich-Energiebewegung, an d'Mëttel an d'Material bilden e Wirbel, an d'Materialpartikel kollidéieren a kontaktéieren sech, doduerch datt d'Schéier- a Quetschenkraaft tëscht de Partikelen entsteet, en ideale Fein bilden. Schleifprozess. Fluidiséierungstechnologie bedeit datt d'Rührgeschwindegkeet vill méi héich gëtt, wat genuch ass fir d'Schleifmedien a verschiddene Densitéiten duerch d'Schläim ze verdeelen, an zwéngt Partikelen an all Richtungen a Kontakt mat de Schleifmedien ze kommen, an d'Materialien si komplett an effektiv gemoolt. De Kär vun der Zellmillen a Prozesskonfiguratiounsdesign ass de Geschmaach vum Material ze maximéieren an d'Energieeffizienz ze verbesseren. Baséierend op den uewe genannten zwee ultra-feine Schleiftechnologien, kann China Tencan déi bescht a personaliséiert Ausrüstungsléisungen ubidden fir de Produktiounsprozess no Ufuerderunge vum Benotzer ze treffen.
D'Kraaftintensitéit vun der Zellmille gouf optimiséiert fir eng séier Ofdreiwung vun der Heizung generéiert duerch héicheffizient Schleifen ze realiséieren, a Kraaftintensitéit ass limitéiert op eng ideal Gamme fir ze vermeiden datt vill Heizung generéiert gëtt duerch héich Kraaft, spuere Killmëttel, an Mëttlerweil gëtt d'Schéierkraaft vu Medium a Schläim op Liner a Schleifplack reduzéiert fir d'Liewensdauer vun den Droendeeler ze verlängeren.
Geschlossene Schleifstruktur Design, Kuerz / déck Schleifen Kavitéit Design Elementer, 16:10 gëllene Verhältnis vu Längt / Duerchmiesser / Lineargeschwindegkeetskoeffizient Verhältnis ass vill besser, wat erlaabt datt d'Material komplett an der Kavitéit gemoolt gëtt, Produktiounseffizienz vun esou engem Pin-Typ vu Perlenmillen mat héijer Energiedicht (2 kW/dm3) ass 3-5 Mol méi wéi déi vun enger normaler Sandmillen. Dës High-Performance Pin-Typ High-Speed-Zellmillen gëtt fir kontinuéierlech Produktioun oder grouss-Flow-Zirkulatioun ultrafein Schleifen vu festen Suspensioune verdeelt a Flëssegkeeten benotzt oder produzéiert
héich Feinheet Pulverprodukter.
schaffen Prinzip
Partikelgréisst Verdeelung
Zellmillen huet e gudde Partikelgréisst Verdeelungsberäich, et ass net schwéier am Diagramm hei ënnen ze fannen datt Seng Partikelgréisst Verdeelungsberäich sou schmuel ënner 1μm ass, wat verifizéiert datt d'Effizienz a Feinheet vun der Zellmillen ëmmer vill besser sinn wéi aner Millen. Feinheet vun der Zellmillen variéiert mat verschiddene Charakteristiken vum Äerz, awer seng Gesamtpartikelgréisst kann an engem Beräich vun 0.5-15μm kontrolléiert ginn. Mir kënnen detailléiert Experimenter ausféieren fir Clienten ze hëllefen de Produktiounsprozess mat bescht Leeschtung ze bestëmmen.

Fäll vun Prozess Linn
1. Eenstufeg Schleifprozess:
Et ass e ganz ekonomeschen Feinschleifprozess. Sou eng Produktiounslinn, déi aus enger Zellmillen besteet, kann Produkter ënner 2μm ≤ D92 gläichzäiteg schleifen.

2.Multiple-Stuf Schleifprozess:
Multiple-Etapp Schleifprozesslinn besteet aus 2-3 Sätze vun Zellmillen, déi an eng Produktiounslinn fir Äerzschleifen verbonne sinn, wou Dir Medienbäll a verschiddenen Duerchmiesser, ënnerschiddlech Spezifikatiounen a verschidde spezifesch Schwéierkraaft an all Etapp vun der Zellmillen addéiere kënnt , Dir kënnt Schleifen fir Produkter mat engem Duerchmiesser vun 2μm≥D98 gläichzäiteg ze kréien. De Multi-Etapp Schleifprozess huet Charakteristike vu flexibelen Ännerungen, et ass einfach D60 an D90 Produkter ze produzéieren ouni aner Ausrüstung ze addéieren, déi aus Seriemodus op Parallelmodus geännert kënne ginn.

3.Multi-Stage Vermëschung Prozess:
Wann Dir mat héijer Kraaft a grousser Gréisst Partikele musse schleifen, da sidd Dir proposéiert Spiralzellmillen fir d'Pre-Schleifen ze benotzen, wou grouss Gréisst Partikele vu Materialien effektiv duerch staarken Impakt a Kollisioun vun de Stahlbäll op Basis vu senger Schwéierkraaft zerdréckt kënne ginn Technologie. De Multi-Stage Vermëschungsprozess kann seng exzellent Schleifleistung besser weisen fir héichstäerkt Partikelen ze schleifen.

Feature / Virdeel
Zell Millen ass eng grouss Zort naass ultrafine grinder onofhängeg vun China Tencan entwéckelt. Bedenkt vu technesche Punkt, Zweck vun der gewënschter Léisung ass d'Gesamtkäschte vum Feinpulverpartikelschleifen ze minimiséieren, de Geschmaach vum Material ze verbesseren an d'Energieeffizienz ze verbesseren, de kontinuéierleche Produktiounsprozess ze realiséieren, sou datt d'Investitiounskäschte fir d'Clienten maximal reduzéieren an Ufuerderungen erfëllen. vun Industrien a Clienten, iwwerschratt Clienten Erwaardungen kontinuéierlech iwwerdeems Produit Ufuerderunge treffen. Natierlech huet d'Zellmillen vill Virdeeler an de folgende Begrëffer:
1. Zellmillen ass momentan déi eenzeg ultrafein Schleifausrüstung mat folgenden zwou Technologien:
1) Schwéierkraaft a Fluidiséierungstechnologien;
2) Fluidiséierung Technologie
2. Ganz neie Prozess datt Traditioun subverts
1) Einfach operéiert a voll automatesch ënnescht Ernierung, einfachen Uewer-Entladungsprozess;
2) Einfach ze realiséieren kontinuéierlech Produktioun mat konventionell an optimiséiert Kontroll.
3. Méi niddereg Investitiounskäschte
1) Klenge Volume vun der Ausrüstung an einfach an der Fondatioun;
2) Modulär Design mécht d'Installatioun méi séier a praktesch.
4. Niddereg Käschten vun Operatioun
1) Niddereg Konsum vun héich-Kraaft Alumina Keramik poléieren Medien;
2) Alloy Impeller verlängert immens Liewensdauer vun der Ausrüstung, an d'Ënnerhaltskäschte si vill méi niddereg.
5. Héich Kapazitéit & niddereg Energieverbrauch
1) Kapazitéitsberäich fir Schleifen bis ënner 0.8μm Partikelgréisst ass bis zu 1.5-2 Tonnen;
2) Stroumverbrauch ass 60% méi Energiespuer wéi Kugelmillen;
3) Ofkillt zirkuléierend Waasser ouni Botzenausrüstung spuert vill Waasserressourcen;
4) Vollautomatesch kontinuéierlech Operatioun, et brauch nëmmen 2 Patrulloperateuren.
Technesch Features
Voll automatesch kontinuéierlech Produktioun, héich Effizienz, nidderegen Energieverbrauch, 0.5-45μm Feinheet justierbar, schmuel Partikelgréisst Verdeelung, einfach Startup mat Laascht, kuerze Prozesswee, momentan déi fortgeschratt a gréisste reife Ausrüstung a China.
Donnéeën Blat
| Modell | Power (KW) | Fintheet (2:m fir) | Fest Inhalt (%) | Muecht (T / H) | Stroumverbrauch (KW/T/H) | Schleifen Käschten (USD/TON) |
| ACM-1500 Fotoen | 160 | D 60-D 98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 Fotoen | 250 | D 60-D 98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 Fotoen | 355 | D 60-D 98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 Fotoen | 1200 | D 30-D 50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 Fotoen | 1750 | D 30-D 50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |

Mactchable Accessoire
| Modell | Power (KW) | Fintheet (2:m fir) | Fest Inhalt (%) | Muecht (T / H) | Stroumverbrauch (KW/T/H) | Schleifen Käschten (USD/TON) |
| ACM-1500 Fotoen | 160 | D 60-D 98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 Fotoen | 250 | D 60-D 98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 Fotoen | 355 | D 60-D 98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 Fotoen | 1200 | D 30-D 50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 Fotoen | 1750 | D 30-D 50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |


EN
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG








